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耐酸瓷砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐磨、耐压、防渗透、耐酸碱等优异性能。并凭借其优异的性能广泛应用于石油化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作场地都发挥重要作用。

耐酸瓷砖施工过程中应注意的细节：

1、施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作。水泥基层的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。

2、调配耐酸胶泥时，应按比例称好的胶泥和硅酸钾充分搅和均匀，保证足够的稠度和流动性，并在30分钟内用完。

3、施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚。

4、胶泥在施工或固化期间严禁与水与水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。

5、砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，最小不得小于1/3；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3；相邻两砖高差不得大于1.5mm，相邻两砖高差不得大于1mm。

6、砖板的衬砌过程中应在做好的地面上,按耐酸砖的尺寸做好十字线，要求横平竖直；将耐酸砖及耐酸胶泥泥备好,标上平行线,开始施工。

7、衬好的设备，地坪应以最后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养生14天，养生期间严禁与水和水蒸气接触。

耐酸胶泥（水玻璃）使用说明：一定要按比例加入，不能多加。一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8—10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。