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呋喃树脂固化时间控制

发布时间:2020-04-20

呋喃树脂生产应用中会遇到固化太快,砂型、砂芯变脆,强度降低和固化太慢,砂型砂芯硬化不良导致生产效率低以及砂型、砂芯质量太差两种极端现象。如何合理控制固化时间?

呋喃树脂固化时间控制:

一、防止呋喃树脂固化太快的措施

固化太快一般多出现在夏季。防止固化太快的主要措施有:

1、控制砂温,特别在夏季,环境温度又高,应采取措施,尽量使砂温降到35℃以下;

2、降低固化剂的加入量,或更换酸度较小的固化剂;

3、严防靠增加固化剂的量来加快固化速度,达到提高生产效率的错误做法。

二、防止呋喃树脂固化太慢的措施

固化太慢,冬季出现的较多,或原砂含水量过高,或含泥量及微粉含量过高,另外常出现在一些刚开始采用树脂砂工艺的企业和产量较少的情况下。防止固化太慢的主要措施有:

1、提高砂温至10℃以上;

2、在冬季,可适当提高车间内的环境温度,每班开始时,可对模具进行适当预热;

3、调整固化剂加入量,在冬季可适当增加固化剂用量并选用酸度较大的固化剂;

4、选用优质原砂,建议采用擦洗砂,指标应达到3.2规定的要求。

以上是控制呋喃树脂固化时间的有效措施,希望能有所帮助!

本站关键词: 呋喃树脂,呋喃胶泥,乙烯基树脂