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呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有脲醛改性呋喃树脂、酚醛改性呋喃树脂、酮醛改性呋喃树脂、脲醛酚醛改性呋喃树脂等。

季节变化对呋喃树脂应用的影响

呋喃树脂的性能会受温度和湿度变化的影响，因此，呋喃树脂在一年四季中，有三个季节，其性能变化最大，一是夏天，温度最高，树脂砂硬化快，可使用时间短；二是冬天，温度最低，硬化慢，起不了型，硬透性差；三是梅雨季，相对节湿度最大，树脂砂硬化慢，强度低，常造成塌箱。

正因为如此，在树脂砂的质量控制中一定要充分了解环境温度与湿度对树脂砂强度，起膜时间，可使用时间的影响，并采取相应的措施。否则将导致树脂砂质量的失控。

季节变化对呋喃树脂应用的影响

试验表明，环境温度每相差8℃，树脂砂的硬化速度相差1倍，这将严重影响硬化速度与起膜时间，湿度的影响也是如此，树脂的缩聚反应时有水析出，环境湿度高时水不易挥发，使硬化减慢，强度降低。与温度影响不同的是，湿度对未开箱的封闭硬化的型、芯影响不大，而开箱后，湿度对其硬化速度及强度影响较大。湿度有两种指标来表达，即空气的绝对湿度与相对湿度。绝对湿度实际上是不同温度下的饱和含水量，通常用每立方米含水的质量。

大量的经验表明，冬天时对金属模型加热十分重要。美国企业在冬天时常用红外线或热风加热生产线上的模具。确保了铸型的硬化速度与起膜时间。型、芯在合箱前的存放期间受到环境影响，吸湿是不可避免的。合箱后采用热风烘烤对防止气孔，提高铸型表面稳定性十分有效。尤其在温度低、湿度大，型芯存放时间长时更为重要。日本用250℃左右的热风在浇注前从铸型浇冒口进入，对合箱的铸型进行吹烤。国内有的铸造厂已将上述措施纳入工艺。