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呋喃胶泥，又称呋喃树脂胶泥，是呋喃液与呋喃粉调配制成。具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能。但若施工不当，则达不到预期效果。

呋喃胶泥施工环境条件要求：施工环境温度以20℃左右为佳，最低不得低于10℃，若低于10℃是应采取适当的保温措施。

此外，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求，有关施工质量要求，应遵守理行施工规定。

施工方法及步骤如下：

一、基础处理

施工呋喃树脂胶泥的基层应当坚实、牢固平整和整体性好、对钢材或混凝基层应作适当的防腐蚀隔离层。防腐蚀隔离层应作在干燥坚实、平整的基层上，并与基层结合牢固，无起鼓脱层等质量缺陷。常用的隔离层有：

1）耐腐蚀橡胶

2）环氧或树脂玻璃钢

3）环氧或树脂涂层

若为玻璃钢或涂层时，在施工最后一道面层以后，表面稀撤一层0.5-1.5毫米的砂粒。在块材衬砌施工前，在隔离层的平面处应抹一层厚1-2毫米的呋喃树脂胶泥底层。

二、胶泥配制

1、呋喃树脂与呋喃粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，每一盘胶泥的呋喃树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加呋喃粉料，后掺加呋喃树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。

2、切勿自选其他固化剂另行加入胶泥中(呋喃粉料中已含固化剂，当用于氢氟酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。

3、镶贴铸石板的胶泥稠度，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加呋喃树脂液二次拌合使用。

三、衬砌要点与注意事项

1、衬砌时，采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作，结合层胶泥厚度以3～5mm为宜，胶泥应饱满，揉压应用力均匀，以将胶泥挤出板缝为度，相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3～5mm，冒出板缝的胶泥随时用刮刀刮平即可，不必另行勾缝。

2、对较复杂结构的衬砌，应根据基层的几何尺寸对板材预排预选，合理错缝，对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板，或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。

3、衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时，要采用“后退贴法”随贴一排随向后退，防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时，要由下向上进行，并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施，可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果，并适当提高胶泥稠度，以保证砌块不走样、不变位。

4、若铸石内衬贴于平面的下表面，可支设托板来定位。

5、露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程，铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度，养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高强度和耐蚀性，确保工程质量。

6、在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度；或将基层、铸石块材、呋喃液和粉料预热，以保证呋喃胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化，而防止发生冻害事故。

7、应用呋喃树脂衬砌好的铸石耐酸工程，应在不低于15℃温度下自然养护12～14d，养护期内禁止水、水蒸气、火侵入或物体打击。当工期有要求或急于使用时，应在室温下固化后保持24h，或在50～60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10～12h。若在酸中使用，可缩短温度养护期。